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怎样对离心机液压系统维护

发布时间:2018-07-07来源:梁山腾程作者:梁山腾程点击:

未来的发展趋势,将加强离心机的分离性能和大型离心机的发展,改善渣的救济机制,增加专用和组合式离心机,加强分离理论研究和离心分离工艺的优化控制技术研究。离心机液压系统维护: (1)液压系统的磨损一般很小。系统维护是系统的主要组成部分,保证了平稳流动;同时,对液压系统进行了应力测试,试验系统无泄漏和泄漏,应及时修补泄漏和渗漏现象。 (2)检查液压缸缸体外观质量,应无裂纹、锈蚀等。如果有裂缝或腐蚀应更换(离心机)。 (3)与活塞和气缸的表面,表面粗糙度的值是小于或等于它的活塞应在气缸自由操作不卡现象,检查,表面应没有磨损。否则,焊接或电镀方法的应用修复,并处理与原来的大小,对严重损坏应更换。检查液压缸孔不午睡,局部磨损和冷却液进入气缸体和气缸体被腐蚀,条纹缺陷。疤痕较浅,疤痕的圆周方向的线或点,用细砂纸金相油石。如果轴向是深槽型和长度的孔的长度应该是无聊或无聊,没有处理条件,石油净化,银焊填充空缺。 (4)维修,所有的“哦”型密封环和密封垫和其他密封元件应更换(干机)。 (5)检查活塞杆的磨损。如果局部放射状瘢痕和疤痕可以轻微,轻微的磨削修复。当轴向拉伸痕迹可以深镀,抛光后,原来的大小。如果磨损严重,应更换(平板式离心机)。 提高分离性能,包括鼓速度,在离心分离过程中加入新的动力,加快渣的速度,增加鼓的长度,延长离心分离的时间。大型离心机的发展主要是为了提高鼓鼓的直径,使用双鼓,提高处理能力,投资,能源消耗和维护成本的单位体积减少。在理论研究方面,主要研究了滤饼形成机理、研究和加工能力的最小分离计算方法。

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